Pesquisa da UFG cria bloco encaixável sem argamassa que pode reduzir em até 30% o custo da obra
Um professor da Universidade Federal de Goiás (UFG) desenvolveu um bloco de microconcreto que se encaixa a seco e dispensa a argamassa de assentamento. Segundo o pesquisador, o sistema, chamado Mating Connection, pode reduzir entre 25% e 30% o custo final da obra.
A ideia une peças intertravadas, menos cimento na mistura e fibras recicladas de PET e de coco. Por enquanto, tudo foi testado apenas em laboratório.
Como funciona o bloco encaixável
No Mating Connection, a própria geometria do bloco assume parte da função da argamassa. Todas as peças têm o mesmo formato, e as superfícies superior e inferior permitem que um bloco seja encaixado no outro, sem a camada de assentamento entre eles.
O projeto também traz canais internos para conduítes e fiação. A ideia é permitir a passagem da instalação elétrica sem abrir rasgos na parede depois de erguida.
A UFG afirma que a proposta busca simplificar a execução da alvenaria, graças ao encaixe padronizado e às instalações já previstas no desenho da peça.
Vale um alerta: a eliminação da argamassa vale só para o assentamento dos blocos. Os demais materiais e etapas de uma construção continuam necessários.
O que tem dentro do microconcreto
A mistura estudada usa fibras de PET e de coco, além de filler, material que preenche espaços na mistura e ajuda a reduzir o teor de cimento nas formulações avaliadas.
A tese, registrada no repositório da USP, reúne ensaios de retração, fissuração e absorção de energia em impactos. Nos testes, as fibras ajudaram a controlar a retração e as fissuras e aumentaram a absorção de energia, em comparação ao microconcreto sem reforço fibroso.
As fibras, porém, não substituem o cimento nem tornam o bloco livre de impacto ambiental. E a redução de cimento vale para as misturas do estudo, não para qualquer fábrica.
Os principais dados da pesquisa
- Nome do sistema: Mating Connection;
- Criador: Haroldo Dias Flauzino Neto, professor de Arquitetura e Urbanismo da UFG, em doutorado na USP;
- Economia estimada: de 25% a 30% no custo final da obra;
- Materiais: microconcreto com menos cimento, fibras de PET e de coco e filler;
- Patentes: três pedidos em fase de registro, um para o desenho do bloco e dois para as misturas;
- Estágio: avaliado em laboratório.
Por que isso importa
A alvenaria é uma das etapas mais trabalhosas de qualquer obra. Um bloco que se encaixa sozinho e já leva a passagem da fiação tem potencial de simplificar o trabalho no canteiro.
Há ainda o apelo ambiental: a proposta incorpora PET e fibra de coco à mistura e busca usar menos cimento, material de forte impacto na construção civil.
O que ainda falta
A economia de 25% a 30% é uma estimativa associada ao sistema e não vem da comparação entre obras comerciais equivalentes. O material divulgado não traz uma obra real que confirme o resultado depois de considerar produção, transporte, mão de obra, instalações e escala de fabricação.
Os resultados também se limitam a ensaios de laboratório. Falta observar o sistema completo em condições reais de obra.
Entre os próximos passos estão uma cartilha de fabricação e a transferência tecnológica. O pesquisador ainda planeja estudos com terra local na mistura, para avaliar características térmicas e acústicas.
Como há patentes em tramitação, parte dos detalhes segue sob sigilo, e a tese da USP tem acesso restrito a parte do conteúdo.
Perguntas frequentes
O bloco da UFG elimina toda a argamassa da obra?
Não. O sistema dispensa apenas a argamassa de assentamento entre os blocos. Os demais materiais e etapas da construção continuam necessários.
Quanto a obra pode ficar mais barata?
O pesquisador estima de 25% a 30% no custo final. É uma estimativa do sistema, não uma economia garantida, pois não houve comparação com obras comerciais.
O bloco já está à venda?
Não. A tecnologia foi avaliada em laboratório e ainda depende de transferência tecnológica e de uma cartilha de fabricação.
Quem criou o Mating Connection?
Haroldo Dias Flauzino Neto, professor de Arquitetura e Urbanismo da UFG, em pesquisa de doutorado na Universidade de São Paulo.
Com informações de Click Petróleo e Gás.
Imagem: reprodução/Click Petróleo e Gás
